5月18日，株洲宏大高分子材料有限公司(以下简称宏大公司)生产车间内，工人正忙碌赶制订单，一种叫无人机液晶摄像头密封圈的产品——直径不过小拇指粗细的“皮筋”，不日将发往美国康尼航空公司。

这样一个看似简单的“皮筋”，却包含了一项“卡脖子”技术——高功能含氟材料产品研发及应用，而这项技术长期为国外垄断。

2021年，宏大公司被湖南省委、省政府授予“新湖南贡献奖先进集体”荣誉称号。从一家名不见经传的小厂，到国内研发及生产可熔融氟塑料领军者、打破国外垄断的“隐形冠军”，这家民企是如何崛起的?

三顾茅庐请人才

上世纪90年代，初出茅庐的曾维楚从株洲塑料厂辞职，选择创业，成立了宏大公司。彼时的宏大公司还只是一个主营贸易和代加工的小厂，因缺乏自主创新的核心技术，公司“能赚钱但也做不大”。

一次到沿海地区与同行的学习机会，让曾维楚发现，“原来卖塑料也可以是一项有高科技含量的事业。”

他口中的“高科技”，便是指含氟塑料。

耐高温、耐腐蚀、防堵塞，有较长的使用寿命，可广泛应用于航空航天、电子、电气、化工、机械等领域。含氟塑料的研发专业性极强，技术长期被国外企业垄断。

宏大公司若想在市场上“分一杯羹”，首先需要专业人才。人才从何而来?

曾维楚在翻阅相关专业资料时，一篇论文引起了他的注意——论文作者正是株洲塑料厂已退休的总工程师孙生钧。“老先生不重名利。在我三顾茅庐之后，他才出山成为公司的首席专家。”曾维楚说。

与此同时，他重金收购了拥有技术团队的一家本地塑料厂。技术领头羊和团队都有了，2004年起，一个致力于自主创新的宏大公司蓄势待发。

厚积薄发终始成

含氟塑料的研究投资大、周期长，攻克一项技术少则五六年，长则十年。“真金白银成百上千万的砸下去，好几年都见不到一朵水花，说不慌是假的，但我知道需要沉着。”董事长曾维楚说。

精耕细作多年，他的期待成真。

2008年以后，宏大公司先后开发出含氟塑料模压成型和挤出成型工艺技术，研发出PVDF模压板、PCTFE挤出棒材、PFA挤出棒材、超低温超高压特种密封件等产品。这些技术在不同应用领域打破了国外垄断，填补了国内空白，让中国不再望“氟”兴叹。如今，宏大的产品广泛用于半导体、天然气、液氧、核工业、石油化工、航空航天等领域超低温超高压及高温高压的密封，成为中石油、中石化、中国中车、中国航发等龙头企业配套企业。

不仅“称霸”国内市场，还走向了国际市场。宏大公司自主研发的PCTFE、PFA挤出棒材、PVDF挤出板材技术达到国际先进水平，产品远销亚欧美等20多个国家和地区。

“这个像‘皮筋’一样的无人机液晶摄像头密封圈除了德国能生产，就只有我们公司能做。”宏大公司相关负责人表示。

一入“氟”门深耕耘

“创新没有回头路，强烈的创新愿望比创新更重要。”曾维楚创新“上瘾”。

轨道交通轻量化，便是宏大公司正在拓展的应用领域之一。

在宏大的另一个车间内，一块块轨道交通轻量化复合地板正在进行打包装车，这些产品将交付给中车株机。

作为有轨电车、地铁上铝合金地板的替代品，这种含氟塑料的复合地板重量比铝合金地板轻40%，性能却同样优异。“1个平方米上可同时容10个人单脚站立，地板的变形量不超过0.5毫米。”曾维楚介绍。

“转型升级，沿途下蛋”。宏大公司以研发、生产高功能材料及含氟塑料为核心业务，向下游延伸至特种密封、轨道交通、水处理、环保装备四大领域，成为国内研发及生产可熔融氟塑料领军企业。公司参与2部国家标准的制定，荣获国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业等20余项荣誉，拥有高功能塑料成型关键专利技术50项，其中发明专利占比52%。

2022年，公司的年销售额预计可突破2亿元。

(全媒体记者/易蓉)

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